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                导读:脱水蔬菜的干燥方法有□ 热风干燥、远红外干燥、微波干燥、冷冻真空干燥ㄨ及膨化干燥等。 热风干燥具有投资少、成本低、操作简单、维修方便、经济◥效益好等特点,应用非常普遍。

                干燥是脱水蔬菜生产过程中『*重要的一个作业环节。新鲜蔬菜的含水量一般为70%-90%左右,烘干后蔬菜的含水量为▓6%-8%。脱水蔬菜的干燥方法有热风干燥、远红外干燥、微波干燥、冷冻真空干燥及膨化干燥等。

                热风干燥具有投资少、成本低、操作简单、维修方便、经济效益好等特点,应用非常普遍。

                热风干燥根据风与物料的相对ぷ流动方向╳可分为平流(包括顺流、逆流、混流等)干燥和穿流干燥两种,土烘道、烘窑、翻板式干燥机等都是采用平∩流干燥工艺,热风从物料层表面接触,物料与热风⌒ 接触面积小,热交换不充★分。虽然︻平流干燥设备单位体积的滩面积小,热交换▽不充分。虽然平流干燥设备单位体积的滩面积大,但料∑层厚度小,干燥速度慢、时间长,因此△限制了其生产率的提高。


                 

                穿流干燥工艺,热风由下向上穿过物料层●或由上向下穿过物料●层(分别称为上循环或下循环),热风与物料接触々面积大,热交换充分。据文献1介绍,通过对水平◥气流和穿流气流干燥时的干燥☆曲线(见图2和图3)的◥对比分析,可从图中看出,穿流气流干燥的效率比平流干燥≡高2-4倍。

                穿流干燥料层厚度大、干燥时间短、速度快、生产效率》高。多层和单层网带式烘◢干机,均采用了穿流干燥工艺,是较理想的脱水蔬ξ菜干燥设备
                 


                 

                远红外干燥和微波干燥

                用远红外干燥和微波干燥技术♂生产脱水蔬菜,比热风对流干燥的干燥速度快、产品质量『好、易于实现自动控制,但电力消耗太大,在我国目前电力紧张的情况下,无条件大量采用。

                膨化干燥和冷冻真空干燥

                膨化干燥比热风干燥提高←生产效率一倍以上,且产品复水性很好,但又局限于部分品种。

                冷冻╲真空干燥是将切制好的物料,在封闭的容器中快〒速冷冻,然后降低容器内的压力,使速冻的物料处于真空状态下,再加热使物料内部的冰晶卐直接升华成水蒸气排出,物料在低温※状态下脱水干燥。干燥后产品的营养成分、色泽、味道、形状等变化很小,产∏品质量较高。但冷冻真空干燥设备投资大、运行成本高Ψ ,对于效益好、经济价▃值高、要求严格、产量不大的物料进行干燥比较适用,如人参、枸杞、黄氏等。目前,国内在脱水蔬菜加工中,冷冻真空干燥〓应用较少。